离子渗氮工艺

1.工艺气体

1）当前用于离子渗氮的气体介质有N2+H2、NH,及NH3及分解气。用氨直接渗氮，使用方便，但渗层脆性大。一般要求不高的零件可以用纯氨。用N2+H2混合气时，随N2比例的提高，碳钢化合物层厚度和表面硬度都会增加。

2）离子渗氮时的辉光特征与工艺气体（介质）压力有密切关系。压力高时辉光集中，压力低时辉光发散。机械零件渗氮时的炉气压力可在266~532Pa范围内选择，高速钢刀具可采用133Pa的低气压。高气压下化合物层中的ε相多，低气压时γ相多。气压低于40Pa，高于2660Pa时不易出现化合物层。

2.渗氮温度

通常为550~580℃。在相同炉压和时间条件下，随温度的升高化合物层和扩散层深度都增加，而渗层硬度在此温度范围有一极值。

3.渗氮时间

渗氮时间从加热到渗氮温度起算，一般为2~36h。离子渗氮时间约为常规气体渗氮时间的60%~70%，从而具有高效和节能的优点。

4.放电功率

渗氮层深度随工件表面功率密度的提高而增加